如果沒(méi)有一致的戰(zhàn)略，嘗試將數(shù)據(jù)數(shù)字化或?qū)⒆钚碌墓I(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入生產(chǎn)流程往往會(huì)失敗，從而導(dǎo)致習(xí)慣于現(xiàn)狀的利益相關(guān)者的抵制。為了避免陷入制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 項(xiàng)目停滯的陷阱，您需要一個(gè)精心規(guī)劃的數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略，利用最佳實(shí)踐和經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的解決方案。

識(shí)別、理解MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)因素

為了獲得實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略所需的資源，您首先需要清晰地了解工廠的業(yè)務(wù)需求。這意味著您必須量化并簡(jiǎn)潔地傳達(dá)與繼續(xù)使用舊的不同數(shù)據(jù)系統(tǒng)和手動(dòng)數(shù)據(jù)收集方法相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和成本，以及MES系統(tǒng)如何解決這些問(wèn)題。

以下是您可能遇到的一些常見(jiàn)制造和業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)，可以通過(guò)將MES系統(tǒng)技術(shù)引入工廠車間來(lái)解決：

缺乏對(duì)操作的準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)可見(jiàn)性：操作員根本沒(méi)有足夠的時(shí)間來(lái)手動(dòng)收集和記錄數(shù)據(jù)，但即使他們這樣做了，手動(dòng)數(shù)據(jù)也很容易出錯(cuò)并且無(wú)法實(shí)時(shí)交付，因此您需要不斷地分析舊的且可能不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

缺乏實(shí)時(shí)信息來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)改進(jìn)：您知道自己沒(méi)有最大限度地提高生產(chǎn)能力，但您并不清楚生產(chǎn)瓶頸發(fā)生在哪里以及原因。

缺乏與企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 連接的實(shí)時(shí)計(jì)劃：從 ERP 系統(tǒng)為操作員打印每日生產(chǎn)計(jì)劃是導(dǎo)致效率低下的一個(gè)重要原因，因?yàn)闊o(wú)法實(shí)時(shí)優(yōu)化計(jì)劃以應(yīng)對(duì)發(fā)生的意外變化全天。

整個(gè)工廠缺乏自動(dòng)化的實(shí)時(shí)工作流程：通過(guò)手動(dòng)概述工作流程圖，操作員可能會(huì)運(yùn)行過(guò)時(shí)的工作流程，而無(wú)法了解操作情況。

缺乏可追溯性：如果您為受監(jiān)管行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，并且無(wú)法輕松識(shí)別原材料的去向、產(chǎn)品處于生產(chǎn)過(guò)程的哪個(gè)階段以及成品的去向，則會(huì)產(chǎn)生合規(guī)性問(wèn)題。

缺乏集成的維護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)運(yùn)行未與調(diào)度、生產(chǎn)或其他系統(tǒng)集成的獨(dú)立維護(hù)系統(tǒng)時(shí)，您缺乏將維護(hù)與運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量問(wèn)題聯(lián)系起來(lái)的能力。

接下來(lái)，讓我們看看如何正確準(zhǔn)備MES系統(tǒng)實(shí)施。

實(shí)施MES之前需要采取的三個(gè)步驟

一旦您的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)了解MES系統(tǒng)項(xiàng)目的業(yè)務(wù)需求，您就很容易想要直接投入實(shí)施，以便您可以盡快開(kāi)始看到結(jié)果。但是，在沒(méi)有定義需求、確保利益相關(guān)者協(xié)調(diào)一致和創(chuàng)建項(xiàng)目路線圖的情況下執(zhí)行 MES，是成為70% 失敗或陷入可怕的試點(diǎn)煉獄的MES系統(tǒng)類型項(xiàng)目之一的保證方法。為了避免這種情況，我們建議在開(kāi)始實(shí)施之前采取以下三個(gè)步驟。

協(xié)調(diào)利益相關(guān)者并定義需求：最重要的實(shí)施前步驟之一是通過(guò)與來(lái)自運(yùn)營(yíng)、質(zhì)量、維護(hù)、管理和生產(chǎn)的主要利益相關(guān)者進(jìn)行包容性討論來(lái)準(zhǔn)確定義您正在做什么以及為什么這樣做，受到您的項(xiàng)目的影響。您還需要定義項(xiàng)目的外觀、為什么需要進(jìn)行更改以及更改將如何使每個(gè)關(guān)鍵利益相關(guān)者受益。如果您的主要利益相關(guān)者對(duì)這些項(xiàng)目沒(méi)有透徹的了解，您可能會(huì)面臨變革的阻力。

制定敏捷實(shí)施計(jì)劃：考慮從確定的最高投資回報(bào) (ROI) 項(xiàng)目開(kāi)始實(shí)施策略。如果您的組織以最少的成本和時(shí)間投入獲得了巨大的影響，那么將更容易獲得更多支持并為MES系統(tǒng)項(xiàng)目的所有其他階段提供動(dòng)力。

執(zhí)行人員、流程和技術(shù)評(píng)估：此評(píng)估的目標(biāo)是全面了解您的制造運(yùn)營(yíng)并了解您的組織對(duì)變革的準(zhǔn)備情況。人員評(píng)估與協(xié)調(diào)利益相關(guān)者不同，它將有助于確保您的人員準(zhǔn)備好有效處理將要實(shí)施的新技術(shù)和流程。

流程和技術(shù)評(píng)估的目標(biāo)是確定部署MES系統(tǒng)解決方案時(shí)將如何影響您現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施和流程。此步驟很重要，因?yàn)樗鼘椭贫梢员Ａ裟男┘夹g(shù)的策略，并為其制定集成計(jì)劃以及可能需要更新或更換哪些硬件和軟件。

接下來(lái)，讓我們看看選擇MES系統(tǒng)技術(shù)時(shí)需要考慮的一些關(guān)鍵因素。

實(shí)施旨在發(fā)展的技術(shù)堆棧

隨著MES系統(tǒng)功能的增強(qiáng)，擁有技術(shù)堆棧而非一次性解決方案的重要性也隨之增強(qiáng)。雖然很容易將MES系統(tǒng)技術(shù)視為單一功能或僅考慮您面臨的直接問(wèn)題的解決方案，但這種方法并未考慮您的長(zhǎng)期需求。例如，如果您在流程中添加績(jī)效管理軟件來(lái)衡量整體設(shè)備效率 (OEE)，這可能是一個(gè)很好的短期解決方案。

但是，當(dāng)您對(duì)質(zhì)量、庫(kù)存、調(diào)度或任何其他MES系統(tǒng)功能有業(yè)務(wù)需求，而您選擇的供應(yīng)商不支持時(shí)，會(huì)發(fā)生什么情況呢？您最終將獲得各種需要評(píng)估、選擇、培訓(xùn)、維護(hù)和集成的軟件解決方案，以獲得各種數(shù)據(jù)孤島之間的上下文信息。

為了避免這個(gè)問(wèn)題，我們建議考慮更全面的技術(shù)平臺(tái)，通過(guò)通用用戶界面、后端、儀表板和報(bào)告來(lái)支持許多或所有MES系統(tǒng)功能

案例研究： 戰(zhàn)略優(yōu)先的MES系統(tǒng)成功案例

回想一下本文開(kāi)頭概述的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)因素，讓我們看一些現(xiàn)實(shí)世界的示例，了解制造商如何首先確定其業(yè)務(wù)需求，然后制定策略以整合適當(dāng)?shù)腗ES系統(tǒng)技術(shù)來(lái)解決他們面臨的挑戰(zhàn)。

生產(chǎn)調(diào)度示例：由于生產(chǎn)調(diào)度的復(fù)雜性，一家全國(guó)性咖啡烘焙商以及咖啡、茶和烹飪產(chǎn)品的批發(fā)商/分銷商需要數(shù)字解決方案來(lái)優(yōu)化其調(diào)度流程。在直接投入開(kāi)發(fā)解決方案之前，該公司首先花時(shí)間協(xié)調(diào)利益相關(guān)者，并從調(diào)度團(tuán)隊(duì)收集最佳實(shí)踐的意見(jiàn)。

基于這一初步發(fā)現(xiàn)和調(diào)整過(guò)程，北京軟件開(kāi)發(fā)外包公司與該公司合作開(kāi)發(fā)了一種算法生產(chǎn)調(diào)度解決方案，該解決方案可以從 ERP 以及監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)下載生產(chǎn)訂單、路線選項(xiàng)和產(chǎn)品屬性，以制定最佳生產(chǎn)調(diào)度序列。

該軟件考慮了執(zhí)行手動(dòng)調(diào)度時(shí)非常難以考慮的各種因素，包括路線選項(xiàng)、分階段材料、設(shè)備狀態(tài)和加權(quán)優(yōu)先級(jí)，例如訂單到期日期、運(yùn)行作業(yè)的時(shí)間以及如何最大限度地減少轉(zhuǎn)換。為了讓運(yùn)營(yíng)商有時(shí)間對(duì)新系統(tǒng)產(chǎn)生信心，在部署過(guò)程中，我們?cè)谇袚Q到新系統(tǒng)之前對(duì)新舊系統(tǒng)進(jìn)行了并列比較。

庫(kù)存跟蹤解決方案：由于條形碼跟蹤系統(tǒng)的限制，一家行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)過(guò)濾膜制造商對(duì)其執(zhí)行所需的半年度庫(kù)存審核的流程越來(lái)越感到沮喪。由于每個(gè)過(guò)濾器都單獨(dú)用條形碼進(jìn)行序列化，因此需要兩天的停機(jī)時(shí)間和大量的體力勞動(dòng)來(lái)掃描每個(gè)條形碼，這一過(guò)程確實(shí)降低了生產(chǎn)力和效率。

為了優(yōu)化這一流程，該公司聘請(qǐng)北京軟件開(kāi)發(fā)外包公司制定升級(jí)其跟蹤系統(tǒng)的計(jì)劃。工程師實(shí)施MES系統(tǒng)軟件來(lái)提供可追溯性并支持使用射頻 ID 技術(shù)進(jìn)行跟蹤。借助這個(gè)新系統(tǒng)，整個(gè)過(guò)程只需不到三個(gè)小時(shí)即可執(zhí)行庫(kù)存對(duì)賬，而不是需要兩天的時(shí)間。

此外，完整的可追溯性使我們能夠更輕松地滿足監(jiān)管要求、解決客戶疑慮、遵守審核、存儲(chǔ)重要的產(chǎn)品信息和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并為客戶提供實(shí)時(shí)可見(jiàn)性。

推出數(shù)字MES系統(tǒng)工具：對(duì)于一家飲料制造商來(lái)說(shuō)，低效的裝瓶生產(chǎn)線和老化的生產(chǎn)線資產(chǎn)導(dǎo)致過(guò)多的停機(jī)時(shí)間和浪費(fèi)。這尤其成問(wèn)題，因?yàn)樗€面臨著滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求的巨大壓力。由于它是手動(dòng)報(bào)告 OEE，因此缺乏確定真實(shí)使用情況的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，并且無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)滿足需求的能力。制造商還必須聘請(qǐng)額外的員工來(lái)不斷解決工廠車間發(fā)生的問(wèn)題，這些問(wèn)題由于缺乏實(shí)時(shí)信息和可見(jiàn)性而難以識(shí)別。

首先幫助該公司確定目標(biāo)，然后制定戰(zhàn)略，整合數(shù)字MES系統(tǒng)工具來(lái)解決問(wèn)題。結(jié)果是遷移到數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)捕獲系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以支持決策的清晰度。在兩年的時(shí)間內(nèi)，在兩個(gè)工廠實(shí)施了多種解決方案，包括多條灌裝線的性能管理、用于生產(chǎn)調(diào)度的 ERP 集成、歷史記錄和更全面的維護(hù)管理解決方案。在短短三個(gè)月內(nèi)，性能改進(jìn)就覆蓋了項(xiàng)目成本，推遲了新工廠建設(shè)的需要。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)MES

當(dāng)您嘗試一次承擔(dān)太多任務(wù)時(shí)，很難取得成功，這就是為什么我們建議將分階段實(shí)施MES系統(tǒng)項(xiàng)目作為更大的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的一部分。為此，最好盡早選擇一個(gè)合作伙伴，從第一天起就參與您的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅。值得信賴的合作伙伴可以幫助您評(píng)估商機(jī)，并通過(guò)確定哪些工作將帶來(lái)最高的投資回報(bào)率來(lái)幫助您確定項(xiàng)目的優(yōu)先順序。

最后，您應(yīng)該相信您的合作伙伴會(huì)一直支持您并提供支持，不僅在您的第一個(gè)項(xiàng)目期間，而且在整個(gè)多年、多階段的實(shí)施過(guò)程中。